全氢罩式炉顾名思义，就是作为热处理的保护气体全部是氢气（ H 2 ）。在传统的老式罩式炉中，是以 HNX （氢氮混和气）作为保护气体来退火的，主要以氮气为主，而在全氢罩式炉中，进行热传导的介质是 100% 的氢气。氢气的原子量最小，是一种极其活泼的气体，特别是在加热的高温状态下，流动速度异常之快；氢气的热传导速度是氮气的 7 倍，可直接从钢卷的径向进行热传导；氢气的密度也很小，只有氮气的 1/14 ；因此，能明显地降低炉台循环风机的电耗，减少设备的噪音。此外，氢气还具有在高温时有效地将氧化残留物转化为水蒸气的还原能力，这对于提高冷轧薄板的退火质量有很大的意义。氢气在我公司生产的全氢罩式炉中得到了很好的安全应用 。

设备特点：

※ 降低了炉台与加热罩的配置比例，传统的 HNX 罩式炉一般是 2 ： 1 ，即 2 个炉台配 1 个加热罩，全氢炉由于极短的冷却时间使得炉罩比降为 1 ： 6 ： 1 ，缩小了占地面积，节省了投资，这对于大型炉组更是如此。

※ 产量高，可提高产量 30-40% ，全氢炉由于使用了 100% 的氢气作为保护气体，采用波纹内罩，大燃气流量和高速烧嘴，气 / 水组合冷却方式以及强对流等原因，产量提高幅度很大。炉台的小时产量对于深冲板 EDDQ 来说一般可达 1.7-1.8t/h ；对 CQ 材料煤气每小时退火能力可以达到 5.3t/h ，加热能力达到 152KWh/ 吨钢。

※ 无氧化现象，由于实现了可靠的两个 PPm 级（百万分之一）的密封，足够的吹洗时间，进的控制手段，所以，退火后的钢卷是不会有氧化色的。

※ 避免粘结，全氢炉因为钢卷在炉内处理的时间短，在加热和冷却过程中，炉内上部钢卷和下部钢卷，钢卷外面和里面温差非常小，温度十分均匀，不会发生局部过热而粘结现象。

※ 全氢炉能将钢卷冷却到 平整温度 ，除了大大减少冷却时间外，还可避免钢卷传递到冷却台过程中发生锈斑及带来带钢边缘损伤的危险。

※ 可获得满意的机械性能和表面光洁度，全氢炉退火出来的产品完全能达到 DIN 标准的一切要求，如可塑的高压缩比值（ r ），高的加工硬化指数（ n ）以及满意的机械性能。

设备应用：

大、中、小型冷轧薄板带钢企业的冷轧宽带钢、窄带钢热处理；铜带、铝带的固熔强化热处理；镀锌和复合钢板的热处理；以及用于钢筋盘圆线材的热处理。一旦用户选用了全自动化的全氢罩式炉，用户可根据自己的热处理材料选用不同的程序进行热处理生产。

特点提示：

全氢罩式炉是当今国内外最新型的低能耗、高产出的金属薄板材料热处理自动化炉型。我公司可以根据用户的厂房高度、大小及各种加热能源的不同要求，设计制造出各种型号的全氢罩式退火炉。